Un témoignage de l'expertise reconnue de Konica Minolta dans la technologie de mesure de la lumière fut obtenu quand la NASA a demandé à Konica Minolta de développer un instrument de mesure de la lumière. Le Minolta Space-Meter a été utilisé pour la première fois sur la mission Apollo 8 en 1968 puis pour toutes les missions lunaires. Conçu pour une utilisation dans des conditions extrêmes, il a contribué à la réussite du programme Apollo en fournissant des mesures fiables de la lumière pour la photographie spatiale. Depuis le développement de ce Space-Meter, Konica Minolta a sans cesse amélioré ses capteurs, ses techniques de l’optique et de la spectroscopie, ses méthodes d’étalonnage et de correction pour ainsi devenir un leader mondial dans la technologie de mesure de la lumière.

Chez Konica Minolta, l'amélioration continue est au cœur de chaque opération. Lors de la fabrication, nous avons mis en place la méthodologie "5S" (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke). Chaque étape du processus de production est examinée et optimisée pour éliminer les erreurs. En encourageant la communication au sein du site de production, la méthodologie 5S cherche à continuellement améliorer chaque zone et processus de production. Afin de garantir précision et fiabilité, nous combinons le meilleur des techniques automatisées avec un assemblage manuel.

• Les pièces sont stockées selon leurs applications.
• Tous les agents sont en mesure d'accéder à la même information par l'intermédiaire de moniteurs au sein même de l'environnement de production.
• Le poste de travail est optimisé afin de faciliter les opérations demandant de la précision et améliorer l’efficacité.

Konica Minolta met beaucoup l'accent sur sa capacité à maintenir la traçabilité des produits livrés aux clients. Afin d'assurer la fiabilité des mesures délivrées par les appareils, notre processus industriel permet de fabriquer des instruments reliés aux étalons internationaux. Chez Konica Minolta, les appareils de référence utilisés pour vérifier les mesures de couleur et lumière sont fabriqués par nos soins. Notre technologie d’étalonnage de la lumière est conforme à la norme internationale ISO 17025 ; Konica Minolta est certifié comme laboratoire métrologique d'étalonnage. Cette technologie de l’étalonnage de haut niveau est l’un des atouts du Groupe.

• Dans notre poursuite de l'amélioration de la qualité, le revêtement des réflecteurs diffusants et autres pièces utilisées pour mesurer est effectué avec un équipement spécialement développé en interne.
• Konica Minolta a obtenu la certification ISO 9001 par LRQA. Cette certification est un témoignage de notre système de gestion de la qualité qui garantit la qualité constante des produits et services que nous offrons.
• Des faïences stables et colorées sont utilisées pour vérifier la fiabilité des instruments de mesure. L'étalonnage est effectué par des techniciens expérimentés.

Afin de fournir aux clients des équipements qui peuvent être utilisés pendant très longtemps, leur solidité est nécessaire. À cette fin, les produits Konica Minolta subissent de nombreux tests qui reflètent les besoins de l'utilisateur final et son environnement de travail. Les tests comprennent: des tests de résistance aux chocs pour le transport, des tests de résistance aux vibrations, des tests de compatibilité avec la température et l’humidité, des tests de chute ainsi que des tests d'endurance. Les résultats de ces tests, les retours d’expérience des clients, et des rapports de service sont pris en compte pour l'avenir de la conception du produit dans un souci de créer de nouveaux produits avec une plus grande pérennité.

• Réparation et entretien sont effectués dans les départements spécialisés, et les informations sont partagées afin d'assurer le contrôle de la qualité.
• Les tests environnementaux sont effectués à plusieurs reprises avec prise en compte des conditions d'utilisation dans le monde entier, y compris des températures élevées ou basses, et des taux d’humidité élevés.
• Les données de maintenance et les résultats des tests sont utilisés dans la conception des futurs produits. Cela permet de créer de nouveaux appareils avec une plus grande fiabilité.

Les instruments Konica Minolta sont conçus pour fournir des mesures fiables sous certaines conditions, mais la précision à long terme et la traçabilité nécessitent un entretien et un étalonnage réguliers des appareils. Avec des centres métrologiques implantés dans 25 pays, dont le Japon, les USA, l’Allemagne, Singapour, la Chine, la Corée du Sud et Taiwan, le réseau de maintenance Konica Minolta vise à fournir mondialement à ses clients un accès pratique à son réseau d’entretien. La création de centres de maintenance à travers le monde procure aux clients un accès rapide et efficace à ces services. Konica Minolta cherche constamment des moyens d'améliorer son réseau de services. Avec plus de 2 millions d'instruments de mesure vendus, notre expertise est notre plus grand atout, nous permettant de travailler avec nos clients sur les solutions aux problèmes complexes de mesure.