De bevestiging van deskundigheid van Konica Minolta in licht meettechnologie kwam toen de NASA in de jaren zestig van de vorige eeuw Konica Minolta vroeg om een licht- meetinstrument te ontwikkelen. De Minolta Space Meter werd voor de eerste keer gebruikt tijdens de Apollo 8 missie in 1968 en werd verder gebruikt op latere missies naar de Maan. Deze techniek, ontworpen voor gebruik onder extreme omstandigheden, heeft bijgedragen aan het succes van het Apollo-programma door het verstrekken van betrouwbare lichtmetingen voor fotografie in de ruimte. Sinds de ontwikkeling van dit meetinstrument bleef Konica Minolta zijn sensoren, optica, spectroscopische technieken, en kalibratie/correctie technologie verbeteren en werd daarmee wereldwijd leider in lichtmeting technologie.

Bij Konica Minolta is continue verbetering de kern van elke handeling. In de industrie hebben wij de "5S" methodologie geïmplementeerd. Elke fase van het productieproces wordt onderzocht en geoptimaliseerd om fouten te elimineren. Door het stimuleren van de communicatie binnen de productielocatie kijkt de 5S methode naar het voortdurend verbeteren op elk gebied in het productieproces. Om de best mogelijke nauwkeurigheid en betrouwbaarheid te verzekeren combineren we het beste van geautomatiseerde technieken met handmontage.

• Onderdelen worden opgeslagen op basis van hun toepassing.
• Alle werknemers hebben toegang tot dezelfde informatie via beeldschermen in de productieomgeving.
• De werkomgeving is geoptimaliseerd om nauwkeurig en efficiënt te werken.

Konica Minolta legt veel nadruk op het vermogen om de traceerbaarheid van de geleverde producten aan klanten vast te leggen. Om de meet-betrouwbaarheid van een instrument te garanderen produceert ons compromisloze productieproces meetinstrumenten die herleidbaar zijn naar de nationale normen. Bij Konica Minolta zijn de standaard apparaten die we gebruiken voor het controleren van kleur en licht-metingen geproduceerd in eigen huis. Onze licht kalibratie-technologie voldoet aan de internationale standaard ISO 17025 en we zijn als kalibratie laboratorium gecertificeerd. Deze high-level kalibratie technologie is een van onze sterke punten.

• Bij het nastreven van een betere kwaliteit is coating van de diffuse reflectoren en andere onderdelen die voor de meting worden gebruikt uitgevoerd met apparatuur die in eigen huis zijn ontwikkeld.
• Konica Minolta is ISO 9001 gecertificeerd, verkregen via LRQA. Deze certificering is een bewijs van ons kwaliteitsmanagement systeem dat de constant hoge kwaliteit van de producten en diensten die wij aanbieden verzorgt.
• Referentie kleurtegels worden gebruikt om de betrouwbaarheid van meetinstrumenten controleren. Kalibratie wordt uitgevoerd door ervaren technici.

Om klanten van producten te voorzien die voor een lange tijd kunnen worden gebruikt, moeten ze uiterst duurzaam zijn. Daartoe ondergaan Konica Minolta producten talrijke tests die de behoeften van de eindgebruiker en de werkomgeving weerspiegelen. De tests omvatten: slagvastheid tests voor transport, trilling weerstand testen, temperatuur en vochtigheid compatibiliteit testen, valproeven evenals duur testen. De testresultaten, rapporten van de klant en service rapporten worden geëvalueerd en in aanmerking genomen voor toekomstige productontwerpen in een poging om nieuwe producten te maken met een nog grotere duurzaamheid.

• Reparatie en onderhoud wordt gedaan in gespecialiseerde afdelingen en de informatie wordt gedeeld met het oog om de kwaliteitscontrole te waarborgen.
• Milieu-testen worden herhaaldelijk uitgevoerd met aandacht voor de gebruiksomstandigheden over de hele wereld, met inbegrip van hoge temperaturen, lage temperaturen en een hoge luchtvochtigheid.
• Reparatie gegevens en testresultaten worden gebruikt voor toekomstig product design. Dit maakt het mogelijk om nieuwe producten te creëren met een nog grotere betrouwbaarheid.

Konica Minolta 's instrumenten zijn ontworpen om betrouwbare metingen onder verschillende omstandigheden uit te voeren, maar nauwkeurigheid en traceerbaarheid op lange termijn vereist periodiek onderhoud en kalibratie. Met centra in 25 landen, waaronder Japan, de VS, Duitsland, Singapore, China, Zuid-Korea en Taiwan is Konica Minolta 's service netwerk bedoeld om klanten te voorzien van gemakkelijke wereldwijde toegang tot deze dienst. Vestiging van een wereldwijd netwerk van servicecentra resulteert in een efficiëntere en betere dienstverlening. Konica Minolta zoekt voortdurend naar manieren om haar service netwerk te versterken en voor nog betere service aan haar klanten in de toekomst te verzorgen. Met meer dan 2 miljoen verkochte meetinstrumenten is onze expertise onze grootste troef, waardoor we samen met onze klanten aan oplossingen werken aan complexe meet-uitdagingen.